Τρία κοινά τεχνικά προβλήματα στη βαφή και το φινίρισμα

Δημιουργία και αφαίρεση ολιγομερών
1. Ορισμός
Το ολιγομερές, γνωστό και ως ολιγομερές, ολιγομερές και βραχύ πολυμερές, είναι ένα πολυμερές χαμηλού μοριακού βάρους με την ίδια χημική δομή με τις πολυεστερικές ίνες, το οποίο είναι ένα παραπροϊόν στη διαδικασία κλώσης πολυεστέρα.Γενικά, ο πολυεστέρας περιέχει 1% ~ 3% ολιγομερές.

Το ολιγομερές είναι ένα πολυμερές που αποτελείται από λιγότερες επαναλαμβανόμενες μονάδες και το σχετικό μοριακό του βάρος είναι μεταξύ μικρού μορίου και υψηλού μορίου.Τα αγγλικά του είναι "oligomer" και το πρόθεμα oligo προέρχεται από το ελληνικό ολιγος που σημαίνει "μερικοί".Τα περισσότερα από τα ολιγομερή πολυεστέρα είναι κυκλικές ενώσεις που σχηματίζονται από 3 τερεφθαλικούς αιθυλεστέρες.

2. Επιρροή
Επίδραση ολιγομερών: χρωματικές κηλίδες και κηλίδες στην επιφάνεια του υφάσματος.Η βαφή του νήματος παράγει λευκή σκόνη.

Όταν η θερμοκρασία υπερβαίνει τους 120 ℃, το ολιγομερές μπορεί να διαλυθεί στο λουτρό βαφής και να κρυσταλλωθεί έξω από το διάλυμα και να συνδυαστεί με τη συμπυκνωμένη βαφή.Η επιφάνεια που εναποτίθεται στο μηχάνημα ή στο ύφασμα κατά την ψύξη θα προκαλέσει χρωματικές κηλίδες, χρωματικές κηλίδες και άλλα ελαττώματα.Η βαφή διασποράς γενικά διατηρείται στους 130 ℃ για περίπου 30 λεπτά για να εξασφαλιστεί το βάθος και η σταθερότητα της βαφής.Επομένως, η λύση είναι ότι το ανοιχτό χρώμα μπορεί να διατηρηθεί στους 120 ℃ για 30 λεπτά και το σκούρο χρώμα πρέπει να υποβληθεί σε προεπεξεργασία πριν από τη βαφή.Επιπλέον, η βαφή υπό αλκαλικές συνθήκες είναι επίσης μια αποτελεσματική μέθοδος για την επίλυση ολιγομερών.

Τρία κοινά τεχνικά προβλήματα στη βαφή και το φινίρισμα

Συνολικά μέτρα
Ειδικά μέτρα θεραπείας:
1. Το 100% naoh3% χρησιμοποιείται για γκρι ύφασμα πριν από τη βαφή.Επιφανειακά ενεργό απορρυπαντικό l%.Μετά από θεραπεία στους 130 ℃ για 60 λεπτά, η αναλογία μπάνιου είναι 1:10 ~ 1:15.Η μέθοδος προεπεξεργασίας έχει μια ορισμένη επίδραση διάβρωσης στις πολυεστερικές ίνες, αλλά είναι πολύ ωφέλιμο να αφαιρεθούν τα ολιγομερή.Το "Aurora" μπορεί να μειωθεί για τα υφάσματα από πολυεστερικό νήμα και το φαινόμενο της διάτρησης μπορεί να βελτιωθεί για μεσαίες και κοντές ίνες.
2. Ο έλεγχος της θερμοκρασίας βαφής κάτω από 120 ℃ και η χρήση της κατάλληλης μεθόδου βαφής φορέα μπορεί να μειώσει την παραγωγή ολιγομερών και να αποκτήσει το ίδιο βάθος βαφής.
3. Η προσθήκη προστατευτικών κολλοειδών πρόσθετων διασποράς κατά τη διάρκεια της βαφής μπορεί όχι μόνο να παράγει αποτέλεσμα ισοπέδωσης, αλλά και να αποτρέψει την καθίζηση του ολιγομερούς στο ύφασμα.
4. Μετά τη βαφή, το διάλυμα βαφής πρέπει να απορρίπτεται γρήγορα από το μηχάνημα σε υψηλή θερμοκρασία για το πολύ 5 λεπτά.Επειδή τα ολιγομερή κατανέμονται ομοιόμορφα στο διάλυμα βαφής σε θερμοκρασία 100-120 ℃, όταν η θερμοκρασία είναι κάτω από 100 ℃, είναι εύκολο να συσσωρεύονται και να καθιζάνουν στα βαμμένα προϊόντα.Ωστόσο, ορισμένα βαριά υφάσματα είναι εύκολο να σχηματίσουν ρυτίδες.
5. Η βαφή υπό αλκαλικές συνθήκες μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τον σχηματισμό ολιγομερών και να αφαιρέσει το υπολειμματικό λάδι στο ύφασμα.Ωστόσο, πρέπει να επιλέγονται βαφές κατάλληλες για βαφή υπό αλκαλικές συνθήκες.
6. Μετά τη βαφή, πλύνετε με αναγωγικό παράγοντα, προσθέστε 32,5% (380be) NaOH 3-5 ml / L, θειικό νάτριο 3-4 g / L, επεξεργαστείτε στους 70 ℃ για 30 λεπτά, στη συνέχεια πλύνετε κρύο, ζεστό και κρύο και εξουδετερώστε με οξικό οξύ.

Για νήματα λευκή σκόνη
1. Η διεξοδική μέθοδος είναι η μέθοδος αποστράγγισης υψηλής θερμοκρασίας.
Για παράδειγμα, το άνοιγμα της βαλβίδας αποστράγγισης αμέσως μετά την ολοκλήρωση της σταθερής θερμοκρασίας των 130 ° C (120 ° C είναι εντάξει, αλλά δεν μπορεί να είναι χαμηλότερη, επειδή οι 120 ° C είναι το σημείο μετατροπής του πολυεστερικού γυαλιού).
● Ακόμα κι έτσι, φαίνεται πολύ απλό.Στην πραγματικότητα, το πιο σημαντικό πράγμα είναι το πιο δύσκολο πρόβλημα ασφάλειας: ο ήχος και η μηχανική δόνηση τη στιγμή της εκκένωσης υγρού υψηλής θερμοκρασίας είναι εκπληκτικοί, τα μηχανήματα γήρανσης είναι εύκολο να ραγίσουν ή να χαλαρώσουν οι βίδες και τα μηχανικά μηχανήματα βαφής ρωγμών θα εκραγεί (ιδιαίτερη προσοχή).
● Εάν θέλετε να τροποποιήσετε, καλύτερα να πάτε στο αρχικό εργοστάσιο μηχανημάτων για να σχεδιάσετε την τροποποίηση.Δεν μπορείς να εκλάβεις την ανθρώπινη ζωή ως ασήμαντο.
● Υπάρχουν δύο είδη μεθόδων αποστράγγισης: αποστράγγιση στη δεξαμενή νερού και αποστράγγιση στην ατμόσφαιρα.
● Προσοχή στο φαινόμενο της πλάτης έκπλυσης μετά την εκφόρτωση (η έμπειρη εταιρεία κατασκευής κυλίνδρων βαφής γνωρίζει πολύ καλά).
● Η αποστράγγιση υψηλής θερμοκρασίας έχει το πλεονέκτημα ότι μειώνει τη βαφή, αλλά είναι δύσκολη για εργοστάσια με κακή αναπαραγωγιμότητα.

2. Για εργοστάσια που δεν μπορούν να εκκενώσουν υγρό σε υψηλή θερμοκρασία, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ολιγομερές απορρυπαντικό για να αντικαταστήσει το απορρυπαντικό στο έργο καθαρισμού μείωσης, αλλά το αποτέλεσμα δεν είναι 100%
● Πλένετε τον κύλινδρο συχνά μετά τη βαφή και πλένετε τον κύλινδρο μία φορά μετά από περίπου 5 κυλίνδρους μεσαίου και σκούρου χρώματος.
● Εάν υπάρχει μεγάλη ποσότητα λευκής σκόνης στο τρέχον μηχάνημα βαφής με ροή υγρού, η πρώτη προτεραιότητα είναι να πλύνετε τον κύλινδρο.

Μερικοί πιστεύουν επίσης ότι το αλάτι είναι φθηνότερο
Μερικοί άνθρωποι πιστεύουν επίσης ότι η τιμή του αλατιού είναι σχετικά φθηνή και μπορεί να χρησιμοποιηθεί αλάτι αντί για σκόνη Yuanming.Ωστόσο, είναι προτιμότερο να βάφουμε ανοιχτά χρώματα με υδροξείδιο του νατρίου παρά με αλάτι και καλύτερα να βάφουμε τα σκούρα χρώματα με αλάτι.Ό,τι είναι κατάλληλο πρέπει να ελεγχθεί πριν την εφαρμογή.

6. Σχέση μεταξύ της δοσολογίας του υδροξειδίου του νατρίου και του άλατος
Η σχέση μεταξύ της ποσότητας υδροξειδίου του νατρίου και της ποσότητας του άλατος είναι η εξής:
6 μέρη άνυδρου Na2SO4 = 5 μέρη NaCl
12 μέρη ένυδρου Na2SO4 · 10h20 = 5 μέρη NaCl
Υλικά αναφοράς: 1. Συζήτηση για την πρόληψη κηλίδων βαφής και κηλίδων πολυεστερικών πλεκτών υφασμάτων από τους Chen Hai, Zhu Minmin, Lu Yong και Liu Yongsheng 2. Βοήθεια για το πρόβλημα λευκής σκόνης νημάτων από πολυεστέρα από τη Se Lang.

Αιτίες και λύσεις χρωματιστών λουλουδιών
Προηγουμένως, το WeChat μίλησε συγκεκριμένα για το πρόβλημα σταθερότητας, το οποίο ήταν η πιο συχνή ερώτηση των Dyers χωρίς περιθώρια, ενώ το πρόβλημα των λουλουδιών χρώματος ήταν η δεύτερη πιο συχνή ερώτηση μεταξύ των βαφών χωρίς σύνορα: η ακόλουθη είναι μια περιεκτική διάταξη των έγχρωμων λουλουδιών, πρώτον τους λόγους, δεύτερον, τις λύσεις, και τρίτον, τις σχετικές πληροφορίες.

Συνολικά, οι λόγοι είναι:
1. Προβλήματα διαμόρφωσης και λειτουργίας διαδικασίας:
Η παράλογη διαδικασία σύνθεσης ή η ακατάλληλη λειτουργία θα παράγουν έγχρωμα λουλούδια.
Παράλογη διαδικασία (όπως πολύ γρήγορη αύξηση και πτώση της θερμοκρασίας)
Κακή λειτουργία, κόμποι κατά τη βαφή και διακοπή ρεύματος κατά τη βαφή.
Πολύ γρήγορη άνοδος της θερμοκρασίας και ανεπαρκής χρόνος διατήρησης.
Το νερό καθαρισμού δεν είναι καθαρό και η τιμή pH της επιφάνειας του υφάσματος είναι ανομοιόμορφη.
Ο πολτός λαδιού του εμβρυϊκού υφάσματος είναι μεγάλος και δεν έχει αφαιρεθεί εντελώς μετά το τρίψιμο.
Ομοιομορφία επιφάνειας υφάσματος προεπεξεργασίας.

2. Προβλήματα εξοπλισμού
Αστοχία εξοπλισμού
Για παράδειγμα, η διαφορά θερμοκρασίας στο φούρνο της μηχανής θερμικής ρύθμισης μετά τη βαφή πολυεστέρα με βαφές διασποράς είναι εύκολο να παραχθεί διαφορά χρώματος και λουλούδια χρώματος και η ανεπαρκής δύναμη άντλησης της μηχανής βαφής με σχοινί είναι επίσης εύκολο να παραχθούν έγχρωμα λουλούδια.
Η ικανότητα βαφής είναι πολύ μεγάλη και πολύ μεγάλη.
Η μηχανή βαφής λειτουργεί αργά.Ένας βαμμένος άνθρωπος δεν έχει σύνορα
Το σύστημα κυκλοφορίας είναι φραγμένο, ο ρυθμός ροής είναι πολύ αργός και το ακροφύσιο δεν είναι κατάλληλο.

3. Πρώτες ύλες
Ομοιομορφία πρώτων υλών ινών και δομή υφάσματος.

4. Προβλήματα βαφής
Οι βαφές είναι εύκολο να συσσωματωθούν, κακή διαλυτότητα, κακή συμβατότητα και είναι πολύ ευαίσθητες στη θερμοκρασία και το pH, τα οποία είναι εύκολο να παράγουν χρωματικά άνθη και χρωματικές διαφορές.Για παράδειγμα, το αντιδραστικό τυρκουάζ KN-R είναι εύκολο να παραχθεί έγχρωμα λουλούδια.
Οι λόγοι βαφής περιλαμβάνουν την κακή στάθμη των βαφών, τη μετανάστευση των βαφών κατά τη βαφή και την πολύ λεπτή λεπτότητα των βαφών.

5. Προβλήματα ποιότητας νερού
Η κακή ποιότητα του νερού προκαλεί το συνδυασμό βαφών και ιόντων μετάλλων ή τη συσσώρευση βαφών και ακαθαρσιών, με αποτέλεσμα να ανθίζει το χρώμα, να ανοιχτό χρώμα και να μην υπάρχει δείγμα.
Λανθασμένη ρύθμιση της τιμής του pH του λουτρού βαφής.

6. Βοηθητικά προβλήματα
Ακατάλληλη δοσολογία προσθέτων.Μεταξύ των βοηθητικών, τα βοηθητικά που σχετίζονται με το χρώμα του λουλουδιού περιλαμβάνουν κυρίως διεισδυτικό, ισοπεδωτικό, χηλικό διασκορπιστικό, παράγοντα ελέγχου τιμής pH κ.λπ.
Λύσεις για διάφορα χρώματα και λουλούδια
Τα ανομοιόμορφα μαγειρεμένα λουλούδια γίνονται χρωματιστά λουλούδια.
Το ανομοιόμορφο τρίψιμο και η ανομοιόμορφη απομάκρυνση των ακαθαρσιών στο ύφασμα κάνουν τον ρυθμό απορρόφησης υγρασίας του υφάσματος διαφορετικό, με αποτέλεσμα τα λουλούδια να έχουν χρώμα.

Μέτρα
1. Τα βοηθητικά καθαριστικά πρέπει να εγχυθούν ποσοτικά σε παρτίδες και τα βοηθητικά θα γεμίσουν πλήρως.Η επίδραση της έγχυσης υπεροξειδίου του υδρογόνου στους 60-70 βαθμούς είναι καλύτερη.
2. Ο χρόνος διατήρησης της θερμότητας μαγειρέματος πρέπει να είναι αυστηρά σύμφωνος με τις απαιτήσεις της διαδικασίας.
3. Η διατήρηση της θερμότητας συνεχίζεται για ένα χρονικό διάστημα για την επεξεργασία περιτυλίγματος νεκρού υφάσματος.
Ο λεκές από νερό καθαρισμού δεν είναι διαυγής και το εμβρυϊκό ύφασμα λερώνεται με αλκάλια, με αποτέλεσμα χρωματιστά λουλούδια.

Μέτρα
Μετά το νερό πλύσης, δηλ. αφού αναμειχθεί 10% παγόμορφο οξικό οξύ με υπολειμματικά αλκάλια, πλύνετε ξανά το νερό για να γίνει η επιφάνεια του υφάσματος ph7-7,5.
Το υπολειπόμενο οξυγόνο στην επιφάνεια του υφάσματος δεν καθαρίζεται μετά το μαγείρεμα.

Μέτρα
Προς το παρόν, τα περισσότερα από αυτά εξαερίζονται με βοηθητικά συστήματα εξαερισμού.Σε κανονικές διαδικασίες, το παγόμορφο οξικό οξύ εγχέεται ποσοτικά για 5 λεπτά, η θερμοκρασία αυξάνεται στους 50 ° C για 5 λεπτά, ο απαερωτής εγχέεται ποσοτικά με καθαρό νερό, η θερμοκρασία διατηρείται για 15 λεπτά και το δείγμα νερού λαμβάνεται σε μετρήστε την περιεκτικότητα σε οξυγόνο.
Τα ανομοιόμορφα χημικά υλικά και η ανεπαρκής διάλυση της βαφής προκαλούν άνθηση χρώματος.

Μέτρα
Πρώτα ανακατεύουμε σε κρύο νερό και μετά διαλύουμε σε χλιαρό νερό.Ρυθμίστε τη χημική θερμοκρασία σύμφωνα με τις ιδιότητες της βαφής.Η χημική θερμοκρασία των κανονικών αντιδραστικών χρωστικών δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 60 ° C. Οι ειδικές βαφές πρέπει να ψύχονται, όπως το μπλέ μπριγιάν br_ v. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν ξεχωριστά χημικά υλικά, τα οποία πρέπει να αναδευτούν πλήρως, να αραιωθούν και να διηθηθούν.

Η ταχύτητα προσθήκης του υποκινητή βαφής (υδροξείδιο του νατρίου ή αλάτι) είναι πολύ γρήγορη.

Συνέπεια
Το πολύ γρήγορο θα οδηγήσει σε προαγωγείς βαφής στην επιφάνεια του σχοινιού όπως το ύφασμα, με διαφορετικές συγκεντρώσεις, με αποτέλεσμα διαφορετικούς υποκινητές βαφής στην επιφάνεια και στο εσωτερικό, και να σχηματίσουν έγχρωμα λουλούδια.

Μέτρα
1. Η βαφή προστίθεται σε παρτίδες και κάθε προσθήκη πρέπει να είναι αργή και ομοιόμορφη.
2. Η προσθήκη παρτίδας πρέπει να είναι μικρότερη από την πρώτη φορά και μεγαλύτερη από τη δεύτερη φορά.Το διάστημα μεταξύ κάθε προσθήκης είναι 10-15 λεπτά για να γίνει ομοιόμορφη η προώθηση της βαφής.
Ο παράγοντας σταθεροποίησης χρώματος (αλκαλικός παράγοντας) προστίθεται πολύ γρήγορα και πάρα πολύ, με αποτέλεσμα το χρώμα να ανθίζει.

Μέτρα
1. Το κανονικό αλκάλιο σταγόνων πρέπει να εγχυθεί τρεις φορές, με την αρχή λιγότερο πρώτα και περισσότερο αργότερα.Η πρώτη δόση είναι 1% 10. Η δεύτερη δόση είναι 3% 10. Η τελευταία δόση είναι 6% 10.
2. Κάθε προσθήκη πρέπει να είναι αργή και ομοιόμορφη.
3. Η ταχύτητα αύξησης της θερμοκρασίας δεν πρέπει να είναι πολύ γρήγορη.Η διαφορά στην επιφάνεια του υφάσματος του σχοινιού θα προκαλέσει τη διαφορά στον ρυθμό απορρόφησης του χρώματος και το χρώμα θα ανθίσει.Ελέγξτε αυστηρά τον ρυθμό θέρμανσης (1-2 ℃ / λεπτό) και ρυθμίστε την ένταση του ατμού και στις δύο πλευρές.
Η αναλογία μπάνιου είναι πολύ μικρή, με αποτέλεσμα τη διαφορά χρώματος και το χρώμα του λουλουδιού.
Τώρα πολλά εργοστάσια είναι εξοπλισμός βαφής κυλίνδρων αέρα,
Μέτρα: κατακτήστε την ποσότητα νερού σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας.

Λουλούδι χρώματος πλυσίματος σαπουνιού.
Το νερό πλύσης μετά τη βαφή δεν είναι διαυγές, η περιεκτικότητα σε pH είναι υψηλό κατά τη διάρκεια του σαπουνίσματος και η θερμοκρασία αυξάνεται πολύ γρήγορα για να παράγει χρωματιστά άνθη.Αφού η θερμοκρασία ανέβει στην καθορισμένη θερμοκρασία, θα διατηρηθεί για ορισμένο χρονικό διάστημα.

Μέτρα:
Το νερό πλύσης είναι καθαρό και εξουδετερώνεται με όξινο σαπούνι σε ορισμένα εργοστάσια.Θα πρέπει να λειτουργήσει στη μηχανή βαφής για περίπου 10 λεπτά και στη συνέχεια να αυξηθεί η θερμοκρασία.Εάν είναι βολικό για ευαίσθητα χρώματα όπως το μπλε της λίμνης και το μπλε, δοκιμάστε να ελέγξετε το pH πριν το σαπουνίσετε.

Φυσικά, με την εμφάνιση νέων σαπουνιών, υπάρχουν στην αγορά σαπούνια χαμηλής θερμοκρασίας, που είναι άλλο θέμα.
Το νερό πλύσης στο λουτρό βαφής δεν είναι διαυγές, με αποτέλεσμα να εμφανίζονται έγχρωμα λουλούδια και κηλίδες.
Μετά το σαπούνισμα, το υπολειμματικό υγρό δεν πλένεται καθαρά, γεγονός που κάνει τη συγκέντρωση του υπολειπόμενου υγρού χρώματος στην επιφάνεια και στο εσωτερικό του υφάσματος διαφορετική, και στερεώνεται στο ύφασμα για να σχηματίσει έγχρωμα λουλούδια κατά το στέγνωμα.

Μέτρα:
Μετά τη βαφή, πλύνετε με αρκετό νερό για να αφαιρέσετε το χρώμα που επιπλέει.
Διαφορά χρώματος (διαφορά κυλίνδρων, διαφορά λωρίδας) που προκαλείται από την προσθήκη χρώματος.
1. Αιτίες χρωματικής διαφοράς
Α. Η ταχύτητα τροφοδοσίας είναι διαφορετική.Εάν η ποσότητα της προώθησης της βαφής είναι μικρή, θα επηρεάσει το αν θα προστεθεί αρκετές φορές.Για παράδειγμα, εάν προστεθεί σε μία φορά, ο χρόνος είναι σύντομος και η προώθηση της βαφής είναι ανεπαρκής, με αποτέλεσμα να ανθίζει το χρώμα.
Β. Ανομοιόμορφο τρίψιμο και στις δύο πλευρές της τροφοδοσίας, με αποτέλεσμα τη διαφορά λωρίδων, όπως πιο σκούρα στη μία πλευρά και λιγότερο ανοιχτόχρωμη στην άλλη πλευρά.
Γ. Χρόνος διατήρησης
Δ. Η διαφορά χρώματος προκαλείται από διαφορετικές μεθόδους κοπής χρώματος.Απαιτήσεις: κομμένα δείγματα και αντιστοίχιση χρωμάτων με τον ίδιο τρόπο.
Για παράδειγμα, μετά από 20 ημέρες διατήρησης της θερμότητας, τα δείγματα κόβονται για αντιστοίχιση χρώματος και ο βαθμός πλύσης μετά την κοπή είναι διαφορετικός.
Ε. Η διαφορά χρώματος προκαλείται από διαφορετικές αναλογίες μπάνιου.Μικρή αναλογία μπάνιου: βάθος χρώματος μεγάλη αναλογία μπάνιου: φως χρώματος
ΣΤ. Ο βαθμός της μετά τη θεραπεία είναι διαφορετικός.Αφού επαρκεί η επεξεργασία, αρκεί η αφαίρεση αιωρούμενου χρώματος και το χρώμα είναι πιο ανοιχτό από αυτό της ανεπαρκούς μετά την επεξεργασία.
Ζ. Υπάρχει διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ των δύο πλευρών και της μέσης, με αποτέλεσμα διαφορά λωρίδας
Η προσθήκη χρώματος πρέπει να είναι αργή, τουλάχιστον 20 λεπτά για ποσοτική έγχυση και 30-40 λεπτά για ευαίσθητο χρώμα.

2. Τροφοδοσία και ανίχνευση χρώματος.
1) Κατάσταση φωτός χρώματος:
Α. Πρώτα, ελέγξτε την αρχική συνταγή της διαδικασίας και ζυγίστε τη βαφή ανάλογα με το βαθμό διαφοράς χρώματος και το βάρος του υφάσματος.
Β. Η χρωστική ουσία που κυνηγάει το χρώμα πρέπει να διαλυθεί επαρκώς, να αραιωθεί και να χρησιμοποιηθεί μετά τη διήθηση.
Γ. Η ανίχνευση χρώματος αντιστοιχεί σε τροφοδοσία σε κανονική θερμοκρασία και η τροφοδοσία είναι αργή και ομοιόμορφη, έτσι ώστε να αποφευχθεί η υπερβολική ταχύτητα της λειτουργίας και η επαναφορά του χρώματος.
2) Συνθήκη βάθους χρώματος
Α. Ενισχύστε το σαπούνισμα και επαρκή μετα-θεραπεία.
Β. Προσθέστε Na2CO3 για ελαφρύ αποχρωματισμό.
Το παραπάνω περιεχόμενο είναι μια ολοκληρωμένη συλλογή από "βαφές", "βαφές χωρίς σύνορα" και πληροφορίες δικτύου και έχει συλλεχθεί από βαφείς χωρίς σύνορα.Παρακαλώ αναφέρετε εάν το εκτυπώνετε ξανά.
3. Σταθερότητα χρώματος
Σύμφωνα με τα dyebbs Σύμφωνα με τα στατιστικά του.Com, η σταθερότητα είναι η πιο συχνή ερώτηση μεταξύ όλων των ερωτήσεων βαφής.Η αντοχή στη βαφή απαιτεί υψηλή ποιότητα βαμμένων και τυπωμένων υφασμάτων.Η φύση ή ο βαθμός διακύμανσης της κατάστασης βαφής μπορεί να εκφραστεί με σταθερότητα βαφής.Σχετίζεται με τη δομή του νήματος, τη δομή του υφάσματος, τη μέθοδο εκτύπωσης και βαφής, τον τύπο βαφής και την εξωτερική δύναμη.Οι διαφορετικές απαιτήσεις για σταθερότητα χρώματος θα προκαλέσουν μεγάλες διαφορές στο κόστος και την ποιότητα.
1. Έξι κύρια αντοχή κλωστοϋφαντουργίας
1. Αντοχή στο ηλιακό φως
Η αντοχή στον ήλιο αναφέρεται στον βαθμό αποχρωματισμού των χρωματιστών υφασμάτων από το ηλιακό φως.Η μέθοδος δοκιμής μπορεί να είναι η έκθεση στο ηλιακό φως ή η έκθεση στο φως του ήλιου από μηχανή.Ο βαθμός εξασθένισης του δείγματος μετά την έκθεση στο ηλιακό φως συγκρίνεται με το τυπικό δείγμα χρώματος, το οποίο χωρίζεται σε 8 επίπεδα, 8 επίπεδα είναι τα καλύτερα και 1 επίπεδο είναι το χειρότερο.Τα υφάσματα με κακή αντοχή στον ήλιο δεν πρέπει να εκτίθενται στον ήλιο για μεγάλο χρονικό διάστημα και πρέπει να τοποθετούνται σε αεριζόμενο μέρος για να στεγνώσουν στη σκιά.
2. Αντοχή στο τρίψιμο
Η αντοχή στο τρίψιμο αναφέρεται στον βαθμό απώλειας χρώματος των βαμμένων υφασμάτων μετά το τρίψιμο, ο οποίος μπορεί να χωριστεί σε ξηρό τρίψιμο και σε υγρό τρίψιμο.Η αντοχή στο τρίψιμο αξιολογείται με βάση τον βαθμό χρώσης του λευκού υφάσματος, ο οποίος χωρίζεται σε 5 επίπεδα (1-5).Όσο μεγαλύτερη είναι η τιμή, τόσο καλύτερη είναι η αντοχή στο τρίψιμο.Η διάρκεια ζωής των υφασμάτων με κακή αντοχή στο τρίψιμο είναι περιορισμένη.
3. Αντοχή στο πλύσιμο
Η αντοχή στο πλύσιμο στο νερό ή στο σαπούνι αναφέρεται στον βαθμό αλλαγής χρώματος του βαμμένου υφάσματος μετά το πλύσιμο με υγρό πλυσίματος.Γενικά, η κάρτα δείγματος γκρι βαθμολόγησης χρησιμοποιείται ως πρότυπο αξιολόγησης, δηλαδή, η διαφορά χρώματος μεταξύ του αρχικού δείγματος και του δείγματος μετά το ξεθώριασμα χρησιμοποιείται για αξιολόγηση.Η αντοχή στο πλύσιμο χωρίζεται σε 5 βαθμούς, ο βαθμός 5 είναι ο καλύτερος και ο βαθμός 1 είναι ο χειρότερος.Υφάσματα με κακή αντοχή στο πλύσιμο πρέπει να καθαρίζονται στεγνό.Εάν πραγματοποιείται υγρός καθαρισμός, θα πρέπει να δίνεται διπλή προσοχή στις συνθήκες πλύσης, όπως η θερμοκρασία πλύσης δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή και ο χρόνος πλύσης δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλος.
4. Αντοχή στο σιδέρωμα
Η αντοχή στο σιδέρωμα αναφέρεται στον βαθμό αποχρωματισμού ή ξεθώριασμα των βαμμένων υφασμάτων κατά το σιδέρωμα.Ο βαθμός αποχρωματισμού και ξεθωριάσματος αξιολογείται με το λέκισμα του σιδήρου σε άλλα υφάσματα ταυτόχρονα.Η αντοχή στο σιδέρωμα χωρίζεται σε βαθμό 1-5, ο βαθμός 5 είναι ο καλύτερος και ο βαθμός 1 είναι ο χειρότερος.Κατά τη δοκιμή της αντοχής στο σιδέρωμα διαφορετικών υφασμάτων, θα πρέπει να επιλέγεται η θερμοκρασία σιδερώματος.
5. Αντοχή στην εφίδρωση
Η αντοχή στον ιδρώτα αναφέρεται στον βαθμό αποχρωματισμού των βαμμένων υφασμάτων μετά την εμβάπτιση στην εφίδρωση.Η αντοχή στην εφίδρωση ελέγχεται γενικά σε συνδυασμό με άλλη αντοχή χρώματος εκτός από τη χωριστή μέτρηση, επειδή τα συστατικά τεχνητής εφίδρωσης είναι διαφορετικά.Η αντοχή στην εφίδρωση χωρίζεται σε 1-5 βαθμούς και όσο μεγαλύτερη είναι η τιμή, τόσο το καλύτερο.
6. Ανθεκτικότητα εξάχνωσης
Η αντοχή στην εξάχνωση αναφέρεται στον βαθμό εξάχνωσης των βαμμένων υφασμάτων κατά την αποθήκευση.Ο βαθμός αλλαγής χρώματος, το ξεθώριασμα και η χρώση λευκού υφάσματος του υφάσματος μετά από επεξεργασία ξηρής θερμής συμπίεσης αξιολογείται με γκρι δειγματοληπτική κάρτα ταξινόμησης για αντοχή στην εξάχνωση.Χωρίζεται σε 5 βαθμούς, με τον βαθμό 1 να είναι ο χειρότερος και τον βαθμό 5 τον καλύτερο.Η αντοχή στη βαφή των κανονικών υφασμάτων γενικά απαιτείται για να φτάσει τον βαθμό 3-4 για να καλύψει τις ανάγκες χρήσης.
2. Πώς να ελέγξετε διάφορες σταθερότητα
Μετά τη βαφή, η ικανότητα του υφάσματος να διατηρεί το αρχικό του χρώμα μπορεί να εκφραστεί δοκιμάζοντας την αντοχή σε διάφορα χρώματα.Οι δείκτες που χρησιμοποιούνται συνήθως για τον έλεγχο της αντοχής της βαφής περιλαμβάνουν την αντοχή στο πλύσιμο, την αντοχή στο τρίψιμο, την αντοχή στο ηλιακό φως, την αντοχή στην εξάχνωση και ούτω καθεξής.
Όσο καλύτερη είναι η αντοχή στο πλύσιμο, η αντοχή στο τρίψιμο, η αντοχή στο ηλιακό φως και η αντοχή στην εξάχνωση του υφάσματος, τόσο καλύτερη είναι η αντοχή στη βαφή του υφάσματος.
Οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την παραπάνω σταθερότητα περιλαμβάνουν δύο πτυχές:
Το πρώτο είναι η απόδοση των βαφών
Το δεύτερο είναι η σύνθεση της διαδικασίας βαφής και φινιρίσματος
Η επιλογή βαφών με εξαιρετική απόδοση είναι η βάση για τη βελτίωση της αντοχής της βαφής και η διαμόρφωση μιας λογικής διαδικασίας βαφής και φινιρίσματος είναι το κλειδί για τη διασφάλιση της αντοχής της βαφής.Τα δύο αλληλοσυμπληρώνονται και δεν μπορούν να παραμεληθούν.

Σταθερότητα στο πλύσιμο
Η αντοχή στο πλύσιμο των υφασμάτων περιλαμβάνει αντοχή χρώματος στο ξεθώριασμα και αντοχή χρώματος στο λεκέ.Γενικά, όσο χειρότερη είναι η αντοχή του χρώματος των υφασμάτων, τόσο χειρότερη είναι η αντοχή του χρώματος στη χρώση.Κατά τη δοκιμή της αντοχής χρώματος ενός υφάσματος, η αντοχή χρώματος της ίνας μπορεί να προσδιοριστεί δοκιμάζοντας τη σταθερότητα χρώματος της ίνας στις έξι συνήθως χρησιμοποιούμενες υφαντικές ίνες (αυτές οι έξι συνήθως χρησιμοποιούμενες υφαντικές ίνες περιλαμβάνουν συνήθως πολυεστέρα, νάιλον, βαμβάκι, οξικό, μαλλί, μετάξι και ακρυλικό).

Οι δοκιμές σχετικά με τη σταθερότητα χρώματος έξι ειδών ινών διεξάγονται γενικά από μια ανεξάρτητη επαγγελματική εταιρεία επιθεώρησης με προσόντα, η οποία είναι σχετικά αντικειμενική και δίκαιη.) για τα προϊόντα από ίνες κυτταρίνης, η αντοχή στο νερό των αντιδραστικών βαφών είναι καλύτερη από.


Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-01-2020